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立式铣床

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X5032 立式铣床

                                  X5032立式升降台铣床多图展示:
X5032铣床

X5032铣床主要结构特点:

1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。

2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动    转矩大,停止迅速、可靠.

3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间.

4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。

5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的 高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液   流量的大小,满足不同的加工需求。

6、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。

主要技术参数:

型号X5032

单位 UNIT 参 数


 

工作台工作面积(宽×长) mm 320 X 1320
工作台最大承载重量 kg 500
工作台T 型槽数目   3
工作台T 型槽宽度 mm 18
工作台T 型槽间距 mm 70

 

X 向行程(工作台纵向)手动 / 机动 mm 700/680
Y 向行程(滑座横向)手动 / 机动  mm 255/240
Z 向行程(升降台垂向)手动 / 机动 mm 370/350

 

主轴锥孔   IOS 50(7:24)
主轴转速范围 r/min 30-1500
主轴转速级数 级 Step 18
主轴轴向移动距离 mm 85
主轴最大回转角度 dep ± 45
主轴端面至工作台面距离 最小 / 最大

mm

60/410
主轴中心线至床身垂直导轨面距离

mm

350

 

切削进给速度 mm/min X,Y:23.5-1180 Z :8~ 394
快速移动速度 mm/min X:2300 z:770
进给级数 级 Step 18

 

主轴电机功率 kw 7.5
进给电机功率 kw 1.5

 

机床外形尺寸(长×宽×高) m m 2294 × 1770 × 1904
机床净重 kg 2900
操作规程  
1.操作人员应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。  
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标醒目,油杯、油线、油毡等清洁。  
3.检查主轴、滑座、升降台、走刀机构、各手柄位置是否正常、灵活,再空运转10min左右,确认各部动作正确后才能开始工作。 
4.运转中禁止变速和测量工作。
5.禁止用机动对刀或上刀,不准在工作台上敲打和校正工件,工作台上不准放置杂物。
6.正确安装刀具,刀杆锥面及锥肩平面清洁无毛刺,锥度必须相符,合理选用刀具和切削用量,经常检查刀具的紧固及磨损情况。   
7.铣削过程中,刀具未退离工件前,不得停车,遇有紧急情况需停车时,应先将刀具退离工件。  
8.工作中经常注意运转情况,保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠,发现异常现象,及时检查处理。 
9.工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向锁紧,横向工作时,应将纵向和垂直方向锁紧。   
10.继续加工未完成的工件时,应认真检查工件及刀具装夹情况。确认正常后在进行工作。  
11.工作后必须检查、清扫设备导轨面铁销,做好日常保养工作。